1、圆柱锂离子电池隔膜错位与锥形

圆柱锂离子电池隔膜错位与锥形的原因：

（1）卷针是否同心；

（2）卷针与基板不垂直；

（3）上下隔膜最后过渡辊与基板不垂直；

（4）辊与辊之间不平行；

（5）隔膜来料不合格。

圆柱锂离子电池隔膜错位与锥形的维修方法：

（1）用精度误差在10um的3.5、4*100圆车钢与卷针套等量具打两轴之间的同心度；

2）同心度测量完成后，用测量垂直的量具和直角尺来测量卷针与大板的垂直度（至少要保证两个方向的垂直）；

（3）用直角尺校准上下隔膜最后过渡辊的垂直度；

（假如辊确实与基板不垂直，则可以加垫片直到垂直，并打上记号；注：万不得已，不得加垫片乱垫）

（4）先松胶辊和不锈钢辊的螺丝，将其校平行且垂直于基板，然后锁紧；

（5）更换隔膜来料。

2、圆柱锂离子电池生产极片错位与锥形

失效原因

（1）卷针是否同心；

（2）卷针与基板不垂直；

（3）极片导板与基板不垂直与平行；

（4）过极片最后过渡辊与基板不垂直；

（5）来料波浪边太严重。

维修方法

（1）用精度误差在10um的3.5、4*100圆车钢与卷针套等量两之间的同心度；

（2）同心度测量完成后，用测量垂直的量具和直角尺来测量卷针与大板的垂直度（至少要保证两个方向的垂直）；

（3）保证极片导板与基板的垂直度和平行度；

（4）用直角尺校准过极片最后过渡辊的垂直度；

（假如辊确实与基板不垂直，则可以加垫片直到垂直，并打上记号；注：万不得已，不得加垫片乱垫）

（5）更换极片。

3、圆柱锂离子电池生产贴胶不良

失效原因

（1）贴胶打邹；

（2）漏贴现象；

（3）胶带过渡棍不灵活；

维修方法

（1）料时把贴胶固定板螺丝松掉往上抬一点，尽量让它接触到电芯的中心；

（2）首先检查贴胶轮与电芯是否贴紧，压胶带调节板是否松动，下料导轮是否过高，汽缸气压是否稳定，汽缸调节距离螺丝是否松动，上夹紧轮是否压紧胶带；

（3）贴胶机构前面的轮与下支撑碰撞，在卷时偶尔贴不上胶，在碰撞时下支撑有可能灵活时下不去，送料过去时也压不下去，所以会造成偶尔贴不上胶；

（4）检查过渡棍的单向轴承是否装反，松开过渡棍的锁紧套，调整过渡棍。

4、圆柱锂离子电池生产极片、隔膜收尾错位

失效原因

（1）下支撑轮两边高低不一所致；

（2）极片导板与基板不垂直与平行；